HT Laserin perustaja, Teiskonen-konsernin hallituksen puheenjohtaja ja osaomistaja Hannu Teiskonen juhlii 80-vuotissyntymäpäiväänsä 27.12.2025. Merkkipäivää juhlittiin konsernin omassa juhlassa, jossa koko henkilöstö kokoontui kakkukahvien merkeissä monella eri paikkakunnalla.
Tiistaina 16. joulukuuta Teiskonen-konserniin kuuluvissa yrityksissä oli erityinen päivä, kun kaikilla toimipisteillä juhlistettiin Hannun 80-vuotissyntymäpäivää kakkukahvien ja juhlallisuuksien merkeissä. HT Laserin Keuruun yksikköön järjestettiin Hannulle juhla, johon saatiin paikan päälle vieraaksi Elekmerk Oy:n työntekijät ja konsernin hallinnon ja johdon väki. Teams-yhteyden kautta mukaan saatiin myös Alamarin-Jet Oy:n työntekijät Härmästä sekä HT Laserin muut yksiköt Vieremällä, Vaasassa, Lappeenrannassa, Torniossa, Tampereella ja Kaarinassa.
Hannu Teiskonen saapui HT Laserin Keuruun yksikköön kunniakujaan asettunutta henkilöstöä tervehtien.
”Hannun omasta toiveesta juhlistimme syntymäpäivää ”pienimuotoisesti” vain oman henkilöstön kesken ja aivan muutaman kutsuvieraan voimin, mutta kyllähän meitä yhteenlaskettuna lähemmäs 400 henkilöstön jäsentä taisi juhlassa joko paikan päällä tai kuvayhteyden päässä muilla paikkakunnilla yhteensä olla”, juhlallisuuksien järjestelyistä vastannut HT Laserin markkinointi- ja viestintäpäällikkö Riina Saarinen naurahtaa.
”Tämä oli juhla paitsi Hannun kunnioitettavan 80 vuoden rajapyykin kunniaksi, myös kunnianosoitus Hannun elämäntyölle, jonka hän on HT Laserin perustaja-yrittäjänä ja sittemmin useamman yrityksen konsernin osaomistajana ja hallituksen puheenjohtajana tehnyt”, Saarinen jatkaa.
Teiskonen Oy:n hallitusta ja konsernin sekä HT Laser Oy:n johtoa. Oikealta vasemmalle: Johanna Nukala, Markus Lehti, Johanna Teiskonen, Hannu Teiskonen, Jukka Teiskonen, Sanna Teiskonen ja Minna Kurunsaari.
Juhlallisuudet järjestettiin Keuruun yksikössä hallin puolella uudenkarhean laserhitsaus- ja leikkausaseman edustalla, jonne Teiskonen saapui henkilöstön muodostamaa kunniakujaa pitkin aplodien saattelemana. Ensimmäisenä ohjelmassa oli HT Laserin ja Elekmerkin toimitusjohtajan Markus Lehden puhe, jossa nostettiin esiin Teiskosen luomaa yrityskulttuuria ja aina eteenpäin katsovaa, rohkeaa asennetta.
”Haluan kiittää Hannua ja muita omistajia lähes neljänkymmenen vuoden aikana luodusta yrityskulttuurista, jopa johtamisfilosofiasta, jossa pelkän puhumisen ja kirjoittamisen sijaan tekeminen on ollut aina keskiössä. Kiitän omistajia vuosikymmenten aikana luoduista tuhansista työpaikoista ja niistä kymmenistä miljoonista euroista investointeja, joita olette tehneet niin ihmisiin, koneisiin kuin laitteisiin. Edelleen kiitoksia vuosikymmenten ajan tehdystä pioneerityöstä liittyen uusin tuotantomenetelmiin – on yrityksen vaihe ollut mikä tahansa, niin Hannun johdolla olemme aina olleet valtakunnan tasollakin keihäänkärkenä uudessa mukana”, Lehti kertoi puheessaan.
HT Laserin ja Elekmerkin toimitusjohtaja Markus Lehti avasi juhlallisuudet pitämällä Teiskoselle onnittelupuheen.
Markus Lehti ojensi konsernin puolesta Teiskoselle omassa tuotannossa valmistetun muistamisen, jossa yhdistyivät HT Laserin ja Elekmerkin eri tuotantomenetelmät: laserhitsaus, 3D-tulostus, pintakäsittely, lasermerkkaus ja silkkipaino.
Lehden jälkeen onnittelemaan pääsi Alamarin-Jetin toimitusjohtaja Teemu Ojala, jonka puhetta seurasivat kahden kutsuvieraan puheenvuoro sekä HT Laserin muiden yksiköiden onnittelut etäyhteyden avulla. Onnitteluiden, onnittelulaulun ja yhteiskuvien jälkeen oli aika kahvitella. Kakkukahvit oli järjestetty jokaiselle juhlivalle paikkakunnalle omansa.
HT Laserin Keuruun yksikköön oli kokoontunut suuri joukko HT Laserin, Elekmerkin ja konsernin hallinnon väkeä.
”Keuruulla hallin täytti iloinen puheensorina, kun lähemmäs parisataa henkeä pääsi konsernin eri toimipaikoilta tapaamaan toisiaan ja viettämään hetken yhdessä näin mukavissa merkeissä. Tämä oli varmasti kaikille oikein mieluisaa vaihtelua tavalliseen työpäivään”, Saarinen summaa tunnelmia juhlasta.
Onnittelemme Hannu Teiskosta 80-vuotispäivän johdosta!
Kun 30-vuotta sitten Arto Kekkonen, Petri Huikari ja Pasi “Härski” Lehto aloittivat työuransa HT Laserilla vuonna 1995 uutena ”hyökkäysketjuna”, yritys oli vielä pieni perheyritys. Tekemisen ydin oli laserleikkaus, porukka tunsi toisensa ja arki pyöri Keuruulla alkuun Laserkujalla.
Laserit olivat alkuvuosina monelle vielä täysi mysteeri. Yksi rouva tiedusteli jopa laseria lainaksi saadakseen reiän seinään taulun koukkua varten, ja avoimien ovien päivänä eräs vanhempi herrasmies pohti vakavissaan, kuinka usein laserin “terä” oikein pitäisi teroittaa.
Kolmekymmentä vuotta myöhemmin HT Laser on kasvanut ja kansainvälistynyt voimakkaasti. Laserleikkaus on arkipäivää, toimipisteitä on ollut parhaimmillaan yksitoista ja pelkästään Keuruun yksikössä työskentelee nyt noin pari sataa ammattilaista. “Kyllähän tässä on paljon muuttunut. Siitä sen huomaa, että aikaa on kulunut, kun yrityksen perustajan lapset eivät enää juoksentele hallissa vaan ovat kasvaneet uudeksi omistajasukupolveksi,” miehet naurahtavat.
Vaikka paljon on muuttunut, yksi asia ei ole kadonnut: tekemisen meininki.
Lama-ajan ratkaisut ja “pioneerityön” alku
1990-luvun puoliväli oli monelle epävarmaa aikaa. Pasi muistaa, kuinka työpaikka HT Laserilla löytyi yllättävän arkisesti. “Äiti oli kuullut, että naapurustossa puhuttiin työmahdollisuuksista HT Laserilla ja kehotti hakemaan.” Lama-aikana lomautukset olivat tuttuja edellisessä työpaikassa, ja uusi mahdollisuus tuntui varmalta askeleelta. Pasi pääsi HT Laserin palkkalistoille ja muistelee olleensa tuolloin talon 18. työntekijä.
Arto puolestaan tuli alalle laserleikkauksen pioneerivaiheessa, aikana jolloin tekniikka ei ollut Suomessa vielä juurikaan tuttua. Laserleikkausta tehtiin vain muutamassa yrityksessä. Arto oli käynyt laserkurssin ja muistaa ajatelleensa, ettei ainakaan sillä osaamisella koskaan työpaikkaa löytyisi. Toisin kävi: tie toi takaisin Keski-Suomeen ja HT Laserille. Arto aloitti laserleikkaajana ja siirtyi vuonna 2006 kokonaan myynnin puolelle.
Petri tuli taloon aikuiskoulutuksen kautta yrityksen toimiessa vielä aikuiskoulutuksen tiloissa. Hän aloitti “pakkarina” eli lähettämön tehtävissä, mutta vuosien varrella työpiste on vaihtunut moneen kertaan. Matkan varrella tulivat tutuksi laserleikkaus, varastotyöt, tilaustenkäsittely ja ohjelmointi – ja lopulta paluu halliin jatkojalostuksen pariin. Monipuolinen työnkuva on pitänyt työn mielenkiintoisena ja kartuttanut osaamista vuosien varrella.
Perustekeminen on samaa – mutta kaikki muu on mennyt eteenpäin
“Koneet ja järjestelmät ovat kehittyneet valtavasti, mutta työn ydin on pysynyt samana”, kolmikko kiteyttää vuosien varrella tapahtuneen muutoksen.
Koneiden kehitys on näkynyt ennen kaikkea nopeudessa, tarkkuudessa ja kapasiteetissa. Samalla asiakkaiden vaatimustaso on noussut: toimitusten, dokumentaation ja laadun odotetaan olevan kunnossa jokaisessa tilanteessa. Myös palveluvalikoima on laajentunut merkittävästi – laserleikkauksesta on kasvanut monipuolinen kokonaisuus, jossa jatkojalostus, särmäys, hitsaus ja muut ratkaisut ovat tulleet mukaan askel askeleelta.
Suurimmaksi arjen muutokseksi miehet nostavat digitalisaation.
Ennen moni asia tehtiin toisin: osoitetarrat kirjoitettiin käsin, piirustuksia saapui postissa ja faksilla, arkistoja kertyi ja virheiden mahdollisuus oli suurempi. Nykyään tieto kulkee sähköisesti ja prosesseja on voitu kehittää niin, että työ sujuu sekä eri tavalla että aivan eri mittakaavassa. “Kyllä nyt puutuisi käsi, jos pitäisi edelleen osoitetarrat käsin kirjoittaa,” Härski naurahtaa.
Vene pahvilaatikossa – tarina, joka ei unohdu
1990-luvulla piirustukset kulkivat usein faksilla tai postitse. Kuvien laatu vaihteli, osa aineistosta arkistoitiin paperisena ja moni piirustus piirrettiin vielä uudelleen ohjelmoinnissa. Se lisäsi väistämättä virhemahdollisuuksia – vaikka yllättävän hyvin asiat yleensä toimivatkin.
Yksi tapaus on silti jäänyt elämään työyhteisön muistoihin.
Asiakas oli tilannut täysmittaisen veneen, mutta piirustuksien mittayksiköt olivat aiheuttaneet epäselvyyttä, ja työ tehtiin täsmälleen annetun aineiston mukaan. Kun asiakas saapui kuorma-autolla noutamaan tilausta, hänelle ojennettiin pahvilaatikko, jonka sisältä löytyi vene pienoiskoossa – juuri siinä mittakaavassa kuin piirustukset olivat sen määränneet.
“Kyllähän se tehtiin täsmälleen piirustusten mukaan, mutta hinnasta pystyi päätellä, että mittayksikkö oli väärä.” Härski muistelee huvittuneena.
Asiaan suhtauduttiin huumorilla. Oikean kokoinen vene oli tehty myös valmiiksi, mutta pieni näpäytys jäi muistuttamaan siitä, kuinka ratkaisevaa mittayksiköiden selkeys on. Metallialalla puhutaan millimetreistä ja niiden osista, kun taas muilla aloilla senttimetrit, metrit tai jopa tuumat voivat olla arkipäivää. Kun yksikkö jää merkitsemättä, tulkinnanvara kasvaa – ja lopputulos voi olla aivan muuta kuin oli tarkoitus.
Ei voi sanoa, että ennen kaikki oli hyvin
Aikanaan, kun tilat olivat rajallisempia, osa materiaaleista jouduttiin säilyttämään ulkona. Pakkasessa lastattiin käsin, trukit jäivät jumiin hankeen ja toisinaan levykasoja etsittiin lumen alta
– varaston arvo saattoi konkreettisesti muuttua vuodenaikojen mukana. Kun materiaalit saatiin katon alle, arki helpottui merkittävästi ja turhaa työtä jäi pois.
Myös työturvallisuus on ottanut vuosikymmenten aikana isoja harppauksia. Miehet muistavat ajan, jolloin turvavarusteita ei ollut samalla tavalla ja käytännöt kehittyivät usein vasta, kun jotain sattui tai oli lähellä sattua. Vakavilta tapaturmilta on onneksi vältytty, mutta trukkitarinoita kolmikolla riittää: kaatumisia, läheltä piti -tilanteita ja vauhdikkaita pihasiirtoja, joille nykyään voi jo naurahtaa – silloin ei aina naurattanut.
Yksi iso muutos on ollut myös savuttomuus. Ennen hallissa tupakoitiin jopa työpisteellä. “Hitsaritkin veti röökiä maski päässä. Nykyään se kuulostaa ihan käsittämättömältä,” Huikari naurahtaa.
Työyhteisö kasvoi – ja samalla muuttui
Kun yritys oli pieni, arki oli yhteistä. Omistaja Hannu Teiskonen näkyi hallissa päivittäin, ja kahvihuoneessa sekä lounaalla istuttiin aina samalla porukalla. Kaikki tunsivat toisensa ja tiesivät, mitä muille kuului.
Kahvihuone kävi kuitenkin nopeasti pieneksi. Pasi muistelee siirtyneensä syömään pukuhuoneeseen tilanpuutteen vuoksi. “Kyllä pitää olla härski jätkä, kun tulee tänne p***an käryyn syömään!” työkaverit kommentoivat – ja siitä Pasi sai lempinimensä Härski. Tuolla nimellä mies tunnetaan edelleen, eikä kaikki taida hänen oikeaa nimeään tietääkään.
Kasvun myötä arki muuttui väistämättä. Erityisen suuri muutos koettiin Varissaareen siirtymisen jälkeen vuonna 2015, jolloin henkilöstömäärä kasvoi poikkeuksellisen nopeasti. “Lomalta palatessa ei tunnistanut puoliakaan hallissa vastaan tulevista,” miehet muistelevat. Eikä ihme – parhaimmillaan henkilöstömäärä ehti puolessa vuodessa tuplaantua.
Kasvu ja kansainvälistyminen toivat mukanaan uusia toimintatapoja, kulttuureja ja kieliä. Silti miesten mukaan yhteishenki on säilynyt: jokainen on yhä osa samaa kokonaisuutta.
Miksi täällä on viihdytty 30 vuotta?
Kun miehiltä kysyy, mikä on pitänyt heidät HT Laserilla kolme vuosikymmentä, vastaus tulee nopeasti ja yksimielisesti: työkaverit ja hyvä henki.
Viihtyvyyden taustalla on ollut myös arjen sujuvuus – lyhyet työmatkat, perhe ja elämäntilanne. Työ on kehittynyt vuosien varrella, eikä tekeminen ole jäänyt paikalleen: haasteita on tullut lisää ja osaaminen on kasvanut yrityksen mukana. Lisäksi turva ja jatkuvuus ovat merkinneet paljon – palkka on tullut ajallaan ja töitä on riittänyt.
Pasin työmatka kiteyttää paljon: 450 metriä kesällä veneellä ja talvella jalan järven yli. Petri puolestaan tiivistää pitkän uran ytimen siihen, ettei hänen ole tarvinnut 30 vuoteen miettiä, mitä seuraavaksi tekisi. Arto nostaa tärkeäksi työn kehittymisen ja oman siirtymisensä myyntiin: “Se oli askel, joka teki omasta työpolusta juuri oikean.” Myyntityössä myös aiempi tuotannon kokemus on osoittautunut arvokkaaksi.
Katse eteenpäin: osaaminen ja kasvu eivät lopu
Kolmikko näkee tulevaisuudessa sekä mahdollisuuksia että realiteetteja. Toimintaympäristö ja suhdanteet voivat muuttua nopeasti, ja yritys elää ajassa. Miesten mukaan Keuruulla on vahvaa osaamista ja tietotaitoa – sellaista, jota on rakennettu vuosikymmeniä – jonka päälle kasvua on jatkossakin vakaata rakentaa.
Vaikka moni asia on vuosikymmenten varrella kehittynyt, yksi asia yhdistää 90-luvun ja tämän päivän HT Laseria: kun töitä tehdään, ne tehdään kunnolla — ja vaikeistakin vaiheista mennään aina yhdessä eteenpäin.
HT Laser osallistuu marraskuussa 2025 kahteen merkittävään teollisuustapahtumaan: Teknologia 25 -messuille Helsingissä sekä Elmia Subcontractor 2025 -messuille Ruotsin Jönköpingissä.
Teknologia 25 – Transforming the Industrial Landscape
Helsingin Messukeskus 4.-6.11.2025 Osasto 6g58
Teknologia 25 kokoaa yhteen teollisuuden ja teknologian kärkinimet teemalla Transforming the Industrial Landscape – teollisuuden uudistaminen tulevaisuuden ratkaisuilla.
Vuoden 2025 avainteemoina korostuvat kestävä teollisuus, turvallisuutta edistävä teknologia, tekoäly kilpailuetuna sekä vetytalous ja energiaratkaisut. Tapahtuma tarjoaa erinomaisen paikan verkostoitua ja keskustella, miten teollisuus voi yhdistää kasvun, vastuullisuuden ja teknologisen kehityksen.
HT Laserin osastolla esitellään ratkaisuja, jotka tukevat asiakkaiden kestävää kasvua ja tuotannon tehokkuutta. Tämän vuoden teemana on ”Leikkeestä vaativiin hitsauskokoonpanoihin – kaikki saman katon alta”.
Olipa tarpeesi rakenteiden keventäminen laserhitsauksen avulla tai luotettava kumppani vaativille koneistetuille ja hitsatuille kokoonpanoille, osastollamme kannattaa poiketa keskustelemaan asiantuntijoidemme kanssa.
Näytteillä on myös näytekappaleita, joiden avulla voit itse havainnoida laserhitsauksen etuja – syvää tunkeumaa, kestävyyttä ja tarkkuutta.
Tervetuloa tapaamaan meitä osastolle 6g58 ja juttelemaan, miten voisimme olla juuri teidän yrityksellenne avuksi!
Elmia Subcontractor 2025 – Heart of the Industry
Elmia, Jönköping, Ruotsi 11.–13.11.2025 Osasto A02:14
HT Laser on mukana myös Ruotsissa Jönköpingissä järjestettävässä Elmia Subcontractor 2025 -tapahtumassa, joka juhlii tänä vuonna 50-vuotisjuhlavuottaan.
Tapahtuma tunnetaan teollisuuden sydämenä, paikkana, jossa jaetaan tietoa, luodaan innovaatioita ja tehdään liiketoimintaa.
Kolmen intensiivisen messupäivän aikana Elmia Subcontractor tarjoaa mahdollisuuden kohdata tuhansia teollisuuden ammattilaisia ja vaihtaa näkemyksiä tulevaisuuden ratkaisuista iloisella ja energisellä otteella.
Tervetuloa tapaamaan meitä myös Jönköpingissä, osastolle A02:14!
HT Laserin Vieremän yksikkö on palkittu Normetin Supplier of the Year 2025 -tunnustuksella. Kolmen vuoden välein jaettava palkinto luovutettiin HT Laserille Normetin toimittajapäivillä Iisalmessa.
Oikealta vasemmalle: Joni Karivuori, Markus Lehti ja Sami Tiikkainen HT Laser Oy:ltä, Petri Puupponen, Jarno Vainikainen, Rauli Pääkkönen ja Susanna von Becker Normet Oy:ltä.
HT Laserilla ja Normetilla on takanaan pitkäaikainen yhteistyö, joka on vuosi vuodelta kehittynyt entistä tiiviimmäksi. Vuoden Toimittajaksi HT Laserin Vieremän yksikkö palkittiin mm. erinomaisen toimitusvarmuuden ansiosta sekä HT Laserin tarjoamasta tuesta laserhitsauksen hyödyntämisessä ja Normetin asiantuntijoiden kouluttamisesta menetelmäkehityksen saralla.
– Olemme äärimmäisen iloisia ja ylpeitä tästä tunnustuksesta. Palkinto on osoitus siitä, että monipuolinen ja pitkäjänteinen panostuksemme asiakassuhteisiin on pistetty merkille ja kantaa hedelmää, HT Laserin varatoimitusjohtaja ja Vieremän yksikönpäällikkö Sami Tiikkainen iloitsee.
HT Laserin varatoimitusjohtaja ja Vieremän yksikönpäällikkö Sami Tiikkainen ja Normetin Head of Subcontracting Petri Puupponen.
Tunnustusta juhlistettiin Vieremän yksikössä koko henkilöstön kesken juhlaruokailun merkeissä juhlapuheiden siivittämänä.
– Tämä palkinto on meidän koko porukan yhteinen saavutus emmekä olisi päässeet tähän pisteeseen ilman jokaisen panostusta. Haluan kiittää koko henkilöstöä loistavasta työstä. Kiitos myös yhteyshenkilöillemme Normetilla, joiden kanssa yhteistyö on ollut erinomaisen mutkatonta ja sujunut aina hyvässä hengessä, Tiikkainen jatkaa.
HT Laser Oy yrityksenä
HT Laser on vuonna 1989 perustettu metalliteollisuuden järjestelmätoimittaja ja joustavasti palveleva kumppani. Erikoisosaamistamme ovat kokoonpanot ja komponenttivalmistus sekä tarpeiden mukaan optimoidut ja jalostetut leikkeet. Tarjoamme kokonaisvaltaisesti leikkauksen, särmäyksen, hitsauksen, laserhitsauksen, koneistuksen, 3D-metallitulostuksen, pintakäsittelyn, kokoonpanon ja tuotekehityksen palvelut. Olemme teollisen laser- ja vesileikkauksen sekä laserhitsauksen pioneeri ja alan johtavia toimijoita Suomessa.
HT Laser on asiakasta lähellä. Palvelemme kahdeksalla paikkakunnalla Suomessa sekä lisäksi Ruotsissa ja Puolan Poznanissa. Olemme kasvava perheyritys, vuonna 2024 liikevaihtomme oli 69,7 miljoonaa euroa. Työllistämme yli 400 teknologiateollisuuden ammattilaista.
Vuonna 2022 HT Laserille myönnettiin Vuoden Alihankkija –palkinto. Kaikkea toimintaamme ohjaavat sertifioidut, ISO 9001- ja ISO 14001 -standardien mukaiset laatu- ja ympäristöjärjestelmät. HT Laser on osa Teiskonen-konsernia.
HT Laser on suorittanut valmistamastaan teräskennolevystä päästölaskentaprojektin, jossa verrattiin teräskennolevyn ilmastovaikutuksia kolmeen erilaiseen umpilevyyn. Laskennan suoritti Reforest Finland Oy. Projektissa laskettiin niin hiilijalanjälki kuin hiilikädenjälki, eli positiiviset ilmastovaikutukset.
Projektissa verrattiin HT Laserin valmistamaa, kylmävalssatusta teräksestä tehtyä laserhitsattua teräskennolevyä 8 ja 10 millimetrin paksuisiin kuumavalssatusta teräksestä (S355) valmistettuihin umpilevyihin sekä 8 millimetrin paksuiseen alumiiniseen umpilevyyn. Teräskennolevyn jännityskestävyys vastaa 8 mm:n paksuista teräslevyä.
HT Laserin valmistamaa teräskennolevyä.
Kennolevyn hiilijalanjälkilaskenta rajattiin kattamaan valmistuksen päästöt (cradle-to-gate) mukaan lukien raaka-aineen hankinnan sekä kuljetukset ja valmistukseen kuluva sähkö sekä apuaineet. Umpilevyjen hiilijalanjälkilaskenta sisälsi raaka-aineen hankinnan sekä kuljetukset, sillä umpilevyt eivät vaadi jatkokäsittelyä muotoon leikkauksen lisäksi. Valmistuksen päästöistä rajattiin pois muotoon leikkaus sekä kennolevyjen että umpilevyjen kohdalla.
Teräskennolevyn hiilijalanjälki yli 65% pienempi verrattuna verrokkiumpilevyihin
Kennolevyn hiilijalanjälki on keskimäärin 44,975 CO2e/m2, kun jännityskestävyydeltään vastaavan teräksisen 8 mm:n umpilevyn (S355) hiilijalanjälki on 129,593 CO2e/m2 (kuva 1). Näin ollen hiilijalanjälki on teräskennolevyllä vähintään 65,3% pienempi, ja muiden verrokkiumpilevyn kohdalla ero on yli 70%. Suurin selittäjä pienemmälle hiilijalanjäljelle on materiaalin vähäisempi kulutus: verrattuna verrokkiumpilevyihin, kennolevyn materiaalinkulutus on keskimäärin 68 % vähäisempää.
”Moni asiakkaamme on jo vuosia valinnut umpilevymateriaalin sijaan teräskennolevymme erityisesti sen keveyden ansiosta: teräskennolevy keventää rakenteita huomattavasti, kun materiaalia käytetään merkittävästi vähemmän kestävyyden kärsimättä. Koska käytetty materiaali on levyissä suurin päästölähde, teräskennolevyn pienempi hiilijalanjälki oli odotettavissa. Tämän projektin myötä saimme vahvistuksen asialle ja tarkat luvut tukemaan asiakkaitamme valinnoissaan myös ilmastonäkökulmasta”, projektista vastannut HT Laserin hallituksen jäsen Sanna Teiskonen iloitsee.
Myös hiilikädenjälki, eli teräskennolevyn positiivinen ilmastovaikutus laskettiin
Hiilikädenjälki kuvaa palvelun positiivisia ilmastovaikutuksia verrattuna vaihtoehtoiseen palveluun. Projektissa kennolevyn hiilikädenjälki määriteltiin vertaamalla sen hiilijalanjälkeä kolmen erilaisen umpilevyn hiilijalanjälkeen.
Keskimäärin kennolevyn positiivinen ilmastovaikutus, eli hiilikädenjälki, on 103,727 kg CO2e/m2. Tämä tarkoittaa, että kennolevyn hiilijalanjälki on keskimäärin 103,272 kg CO2e/m2 pienempi verrattuna umpilevyjen valmistukseen (kuva 2).
Hiilijalanjälkilaskenta perustuu GHG Protokollan Product Standardiin ja mittayksikkö on hiilidioksidiekvivalentti (CO2e), joka perustuu ilmaston lämpenemispotentiaaliin 100 vuoden aikajänteellä (GWP100), ja käsittää eri kasvihuonekaasujen ilmaston lämmittävän vaikutuksen.
Lisätietoja:
Sanna Teiskonen, HT Laser Oy:n hallituksen jäsen, sanna.teiskonen(at)htlaser.fi
Tietoja laskennasta
HT Laser valmistaa kennolevyä Keuruun ja Lappeenrannan yksiköissään, joten kennolevyn hiilijalanjälki määriteltiin näiden kahden toimipaikan päästöjen keskiarvona. Laskenta perustuu HT Laserin ilmoittamiin raaka-ainemääriin per 1 m x 1 m levyä. Teräslevyjen on oletettu tulevan toimittajalta, jolta valtaosa teräslevyistä tulee. Teräslevyt tulevat Suomesta. Alumiininlevyn toimittajana on käytetty toimittajaa, jonka alumiinilevyt tulevat Itävallasta.
Kennolevyn valmistuksen sähkön ja suojakaasun kulutukset perustuvat HT Laser Oy:n suorittamiin mittauksiin Lappeenrannassa ja Keuruulla vuoden 2025 aikana. Tulevien kuljetusten päästöt on arvioitu käyttäen osittain toimittajien ilmoittamia kuljetusmatkoja ja osin oletettua kuljetusmatkaa tehtaan sijainnin perusteella.
Päästökertoimina on käytetty ensisijaisesti toimittajakohtaisia päästötietoja. Jos toimittajakohtaisia tietoja ei ole saatavilla, on käytetty yleisiä päästökertoimia, jotka perustuvat alan keskiarvoihin. Sähkön päästöt on laskettu markkinaperusteisesti sähkön toimittajan ilmoittamalla tuotantojakaumalla sekä kansallisen jäännösjakaumaan mukaan (Energiavirasto, 2024) toimipisteiden erilaisten sähkösopimusten vuoksi. Sähkön elinkaaripäästöt on laskettu markkinaperusteisen tuotantojakauman mukaisesti tuotetun sähkön teknologian elinkaarikertoimen mukaan (IPCC, 2014). Suojakaasun päästökertoimet perustuvat toimittajan ilmoittamiin valmistuksen elinkaaripäästöihin. Kuljetusten päästöt on laskettu käyttäen yleisiä tonnikilometrikertoimia Defran tietokannasta (2024).
HT Laser on suorittanut hitsausmenetelmien päästölaskentaprojektin, jossa verrattiin perinteisten hitsausmenetelmien ilmastovaikutuksia uuden sukupolven hitsausmenetelmään, käsilaserhitsaukseen. Laskennan suoritti Reforest Finland Oy. Projektissa laskettiin niin hiilijalanjälki kuin hiilikädenjälki, eli positiiviset ilmastovaikutukset. Käsilaserhitsauksen todettiin olevan päästöjen pienentämisen näkökulmasta selvästi paras vaihtoehto.
Eri hitsausmenetelmien hiilijalanjälkilaskenta rajattiin kattamaan hitsausprosessin päästöt (gate-to-gate) mukaan lukien hitsausprosessissa käytettävien lisäaineiden hankinta ja kuljetukset sekä energian käyttö. Laskenta rajattiin koskemaan vain valmistusprosessia, koska hiilikädenjäljessä vertailun kohteena on itse hitsausprosessi.
”Laskenta perustuu mm. HT Laserin viime vuosina (2023-2025) suorittamiin mittauksiin eri hitsausmenetelmien sähkön, suojakaasujen ja hitsauslangan kulutuksesta. Sen ansiosta saimme mahdollisimman tarkkaa tietoa juuri meillä suoritetun hitsauksen päästöistä”, projektista vastannut HT Laserin hallituksen jäsen Sanna Teiskonen kertoo.
Sekä sähkön, kaasun että lisäaineiden kulutus on käsilaserhitsauksessa pienempää
Laskennan tuloksena käsilaserhitsauksen hiilijalanjäljeksi saatiin 0,222 kg CO2e per hitsattu metri. Verrattuna TIG-hitsaukseen käsilaserhitsauksen hiilijalanjälki on 62 % pienempi ja verrattuna MIG/MAG-hitsaukseen hiilijalanjälki on jopa 70% pienempi. Verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin käsilaserhitsauksessa sekä sähkön, kaasun että lisäaineiden kulutus on pienempää, joka näkyy myös pienempinä päästöinä. Erityisesti lisäaineiden kulutus on pienempää käsilaserhitsauksessa, jolloin myös lisäaineiden päästöt ovat 95 % pienemmät verrattuna perinteisiin menetelmiin.
Kuvassa 1 on esitettynä hitsausmenetelmien päästövertailu päästölähteittäin.
Käsilaserhitsauksella positiivisia ilmastovaikutuksia verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin
Lisäksi laskettiin hiilikädenjälki, joka kuvaa palvelun positiivisia ilmastovaikutuksia verrattuna vaihtoehtoiseen palveluun. Käsilaserhitsauksen hiilikädenjälki on määritelty vertaamalla sen hiilijalanjälkeä perinteisiin MIG/MAG- ja TIG-hitsausmenetelmiin. Hiilikädenjälki on HT Laserin ja Reforest Finlandin laskennan mukaan keskimäärin 0,440 kg CO2e per hitsattu metri. Tämä tarkoittaa, että käsilaserhitsauksen hiilijalanjälki on 0,440 kg CO2e/hitsattu metri pienempi verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin. Verrattuna TIG-hitsaukseen käsilaserhitsauksen hiilikädenjälki on 0,363 kg CO2e/hitsattu m ja verrattuna MIG/MAG-hitsaukseen käsilaserhitsauksen hiilikädenjälki on 0,516 kg CO2e/hitsattu m.
”Olemme erittäin iloisia, että palveluvalikoimassamme jo laaduntuottokyvyn ja tehokkuudenkin puolesta läpilyöneen käsilaserhitsauksen hiilijalanjälki todennettiin projektin avulla näinkin paljon pienemmäksi verrattuna perinteisiin menetelmiin. Käsilaserhitsauksen positiivinen ilmastovaikutus on hyvä uutinen erityisesti asiakkaillemme, joille kestävän kehityksen edistäminen on tärkeä osa liiketoiminnassa tehtäviä valintoja”, Teiskonen jatkaa.
Kuvassa 2 on esitetty käsilaserhitsauksen hiilikädenjälki vrt. verrokkimenetelmiin.
Lisätietoja
Sanna Teiskonen, HT Laser Oy:n hallituksen jäsen, sanna.teiskonen(at)htlaser.fi
Tietoja laskennasta
Hiilijalanjälkilaskenta perustuu GHG Protokollan Product Standardiin ja mittayksikkö on hiilidioksidiekvivalentti (CO2e). Laskenta perustuu HT Laser Oy:n tammikuussa 2025 suorittamiin mittauksiin eri hitsausmenetelmien sähkön, suojakaasujen ja hitsauslangan kulutuksesta. Suojakaasujen ja hitsauslangan tulevan logistiikan päästöt on arvioitu käyttäen osittain toimittajien ilmoittamia kuljetusmatkoja ja osin arvioitua kuljetusmatkaa. Päästökertoimina on käytetty ensisijaisesti toimittajakohtaisia päästötietoja. Jos toimittajakohtaisia tietoja ei ole saatavilla, on käytetty yleisiä päästökertoimia, jotka perustuvat alan keskiarvoihin.
Lisätietoja laskennassa käytetyistä tiedoista: Kimmo Naukkarinen, HT Laser Oy, kimmo.naukkarinen(at)htlaser.fi
HT Laser Oy on määrittänyt hiilijalanjäljen yhteistyössä Reforest Finland Oy:n kanssa. Reforest Finland Oy vakuuttaa, että laskenta tarjoaa, tämän hetken parhaaseen tietoon pohjautuen, oikeudenmukaisen kuvan palvelun hiilijalanjäljestä yllä kuvatun metodologian mukaisesti. Reforest Finland Oy vakuuttaa, että laskenta on suoritettu huolellisuutta ja tarkkuutta noudattaen.
Alihankinta on Pohjoismaiden suurin teollisuustapahtuma, joka kokoaa Tampereelle yli 23 000 ammattilaista, uusimmat innovaatiot ja kuumimmat puheenaiheet. Tänäkin syksynä HT Laser on mukana keskustelemassa ratkaisuista, jotka tekevät valmistuksesta tehokkaampaa ja kilpailukykyisempää. Tervetuloa tapaamaan tiimiämme tuttuun sijaintiin, osastolle A234!
Miksi poiketa osastollamme?
Tänä vuonna osastomme teemana on ”Leikkeestä vaativiin hitsauskokoonpanoihin – kaikki saman katon alta”. On tarpeesi sitten T&K-palveluidemme asiantuntemus rakenteidesi keventämiseksi laserhitsauksen avulla tai luotettavan toimittajan löytäminen vaativille koneistetuille ja hitsatuille kokoonpanoille, meidän osastollamme kannattaa tulla poikkeamaan.
Osastoltamme löydät myös monipuolisia näytekappaleita, joiden avulla pääset itse havainnoimaan laserhitsauksen hyötyjä, kuten syvää tunkeumaa ja erinomaista kestävyyttä. Tule siis osastolle A234, niin jutellaan virvokevalikoimamme äärellä, miten voisimme olla juuri teille avuksi.
Avoin tietoisku messuilla ennakkoon ilmoittautuneille
Tule oppimaan käsilaserhitsauksesta avoimeen tietoiskuun konsernimme käsilasergurulta! HT Laserin International Welding Engineer & Key Account Manager Janne Tuominen pitää Alihankintamessuilla tietoiskun otsikolla ”Käsilaserin hyödyntäminen käytännössä – mitä käsilaserilla kannattaa tehdä ja millaisia hyötyjä sen käytöstä voi saada?”
Tämä käytännönläheinen tietoisku on avoin kaikille, jotka haluavat oppia lisää käsilaserhitsauksesta ja saada vinkkejä omien tuotteiden kehitykseen käsilaserin avulla.
Tilaisuus on maksuton, mutta pyydämme ennakkoilmoittautumista. Paikkoja on rajoitetusti, joten ilmoittaudu pikaisesti!
Aika:ti 30.9.2025 klo 13:15–14:15 (lopussa varattu aikaa kysymyksille) Paikka:Tampereen Messu- ja Urheilukeskus, kokoustila CHROMA, D-hallin 2. krs kokoustilakäytävä Hinta: Maksuton, avoin kaikille Ilmoittautuminen: viimeistään 26.9.2025 → Ilmoittaudu tästä
Nähdään Tampereella!
Poikkea A234:lle, varaa hetki kalenterista tietoiskuun ja tule juttelemaan tuotantosi kehityksestä. Rakennetaan yhdessä polku kohti edelläkävijöiden ratkaisuja ja toimitusvarmaa kumppanuutta.
HT Laser Oy ja Debomix Oy ovat sopineet liiketoimintakaupasta, jossa HT Laser Oy ostaa Debomix Oy:n koneistusliiketoiminnan. HT Laser Oy:n palvelukseen vanhoina työntekijöinä siirtyvät 17 työntekijää. Debomix Oy:n toimitilat sijaitsevat HT Laser Oy Vieremän toimitilojen läheisyydessä. Debomix Oy:n toimitilat siirtyvät HT Laser Oy:n käyttöön.
HT Laser Oy:n toimitusjohtaja Markus Lehti kommentoi:
”Olemme erittäin tyytyväisiä tähän kauppaan, joka vahvistaa asemaamme markkinoilla paitsi paikallisesti Pohjois-Savossa myös valtakunnallisesti koko Suomessa. Saamme kaupassa loistavaa täydennystä koneistuspalveluihimme niin osaamisen kuin konekannankin osalta. Toivotan Debomix Oy:n henkilöstön lämpimästi tervetulleeksi osaksi HT Laser –perhettämme; lähdemme innokkaasti ja yhteistyössä kehittämään toimintaamme tavoitteenamme kannattava kasvu.”
”HT Laserin kanssa solmittu liiketoimintakauppa oli hyvä ratkaisu alueellisen kehittämisen ja työpaikkojen kannalta,” Debomix Oy:n yrittäjä Jarmo Saastamoinen tiivistää.
Liiketoimintakauppa edustaa jatkumoa HT Laser Oy Vieremän tehtaan pitkäjänteiselle työlle arvoketjun vahvistamiseksi ja optimoimiseksi. Vuonna 2021 HT Laser investoi yhteistyöyritys PP-maalaukseen ja vuonna 2022 yritys vahvisti hitsauskapasiteettiaan ostamalla Karsteel Oy:n liiketoiminnan.
Lisätietoja:
Markus Lehti Toimitusjohtaja, HT Laser Oy markus.lehti@htlaser.fi
Jarmo Saastamoinen Yrittäjä, Debomix Oy jarmo.saastamoinen@rdgroup.fi
HT Laser Oy on suomalainen teknologiateollisuuden perheyritys, joka tarjoaa monipuolisia palveluja ja innovatiivisia ratkaisuja asiakkailleen Suomessa ja globaalisti. HT Laser Oy toimii Suomessa seitsemällä paikkakunnalla liikevaihdon ollessa vuonna 2024 noin 70 miljoonaa euroa.
Debomix Oy on erikoistunut vaativien koneistuspalveluiden tuottamiseen merkittäville suomalaisille koneenrakentajille. Debomix Oy sijaitsee Vieremällä Pohjois-Savossa ja sen liikevaihto vuonna 2024 oli noin 2,4 miljoonaa euroa.
1 henkilö toimihenkilötehtäviin, kuten tilauskäsittelyyn, laserohjelmointiin ja tuotannonohjaukseen.
2 henkilöä tuotantotehtäviin, kuten logistiikkaan ja kokoonpanoon.
Hakemukset: Mikko Orava, yksikönpäällikkö mikko.orava@htlaser.fi 050 911 9296
Kesätyöpaikkojen aloitusajankohta ja kesto sovitaan yhdessä valittavien henkilöiden kanssa. Arvostamme alan opintoja (esim. konetekniikka, automaatiotekniikka, logistiikka) ja aiempi työkokemus on eduksi.
HT Laser Tornio, Kaarina, Lappeenranta, Vaasa ja Vieremä – ei juuri nyt avoinna olevia kesätyöpaikkoja. Ilmoitamme, jos paikkoja avautuu.
Hakuaika ja ohjeet
Kesätyöhaku päättyy 31.3.2025, mutta käsittelemme hakemuksia jo hakuaikana ja saatamme palkata sopivia henkilöitä ennen hakuajan päättymistä – hae siis mahdollisimman pian!
Vapaamuotoisen hakemuksen voit jättää sähköpostitse. Kerrothan hakemuksessasi esimerkiksi:
Aiemmasta työkokemuksesta ja koulutustaustasta
Alan opinnoista (monennenko vuoden opiskelija olet)
Tarkenna myös, mistä avoinna olevista työtehtävistä olet kiinnostunut.
Jos tarvitset lisätietoja, voit ottaa suoraan yhteyttä sinua kiinnostavan yksikön yhteyshenkilöön.
HT Laser yrityksenä
HT Laser on vuonna 1989 perustettu teollisuuden järjestelmätoimittaja ja joustavasti palveleva kumppani. Erikoisosaamistamme ovat kokoonpanot ja komponenttivalmistus sekä tarpeiden mukaan optimoidut ja jalostetut leikkeet. Tarjoamme kokonaisvaltaisesti leikkauksen, särmäyksen, hitsauksen, laserhitsauksen, koneistuksen, 3D-metallitulostuksen, pintakäsittelyn, kokoonpanon ja tuotekehityksen palvelut. Olemme teollisen laser- ja vesileikkauksen sekä laserhitsauksen pioneeri ja alan johtavia toimijoita Suomessa.
HT Laser on asiakasta lähellä. Palvelemme kahdeksalla paikkakunnalla Suomessa (Jyväskylä, Kaarina, Keuruu, Lappeenranta, Tampere, Tornio, Vaasa, Vieremä) sekä Puolan Poznanissa. Olemme kasvava perheyritys, vuonna 2022 liikevaihtomme oli 92,7 miljoonaa euroa. Työllistämme tällä hetkellä noin 450 teknologiateollisuuden ammattilaista. Kuulumme Nolla tapaturmaa -foorumiin ja olemme savuton työpaikka.
HT Laserille myönnettiin vuonna 2022 Vuoden Alihankkija -palkinto. Kaikkea toimintaamme ohjaavat sertifioidut, ISO 9001- ja ISO 14001 -standardien mukaiset laatu- ja ympäristöjärjestelmät. HT Laser on osa Teiskonen-konsernia.
Tutustu HT Laseriin alta löytyvän esittelyvideon kautta:
